無論如何,到2011年底,中國市場還是會實行國Ⅳ標(biāo)準,而共軌也一定不會是惟一的解決方案。國Ⅳ是有具體標(biāo)準的,但就是這個細節(jié)很清楚的排放法規(guī),卻已經(jīng)變得撲朔迷離。
2010年9月25日,北京零部件展。來自沈陽的張晨(化名)一大早就進了展廳,在電裝和博世展臺轉(zhuǎn)了許久。這是目前僅有的兩家在中國本地設(shè)廠生產(chǎn)柴油高壓共軌系統(tǒng)的公司,他們都詳細地展示了自己的產(chǎn)品,目的是吸引更多客戶的關(guān)注。
除了觀察技術(shù),張晨還想和廠家建立更多的業(yè)務(wù)聯(lián)系。他現(xiàn)在經(jīng)營著一家汽車維修站,主要業(yè)務(wù)是維修發(fā)動機系統(tǒng),特別是商用車。他的店是沈陽市三家柴油共軌系統(tǒng)維修店之一,和另外兩家不同的是,他只是一個二級代理商,也就是說,他可以學(xué)習(xí)維修技術(shù),但并未納入廠家的直接管理。
這一點讓張晨有些著急,因為他無法獲得足夠可靠的配件來滿足客戶需求,同時,他只能從市場以零售價格買入配件,利潤空間也小。盡管如此,“只要維修價格不太狠,配件別太差,這個(維修)利潤還是很客觀的!睆埑空f。
對于自己的維修能力,張晨很自信。他在2010年自費到博世昆明的共軌培訓(xùn)基地學(xué)習(xí)了10天,這里提供對國Ⅳ系統(tǒng)的維修培訓(xùn)!拔业牡鬃雍茫瑢W(xué)習(xí)得快。”他說,“這一趟連路費也就1萬塊錢”。他所需要的,是維修市場的迅速擴張。
這是一個并不算遙遠的預(yù)期。中國政府在2009年實施了國Ⅲ排放標(biāo)準之后,盡管經(jīng)歷了EGR技術(shù)路線,但以共軌為代表的國Ⅲ產(chǎn)品在市場中的比例還是逐步增加。目前采用傳統(tǒng)燃油噴射系統(tǒng)和EGR系統(tǒng)的車的比例雖然很高,共軌系統(tǒng)市場占有率也達到了30%~35%。
張晨的維修店只是這個龐大生意鏈中最細微的一點。如果我們把視線范圍放得更廣一些,此時距離中國政府實施國Ⅲ排放法規(guī)不過2年時間,距離國Ⅳ正式啟動,還有不到1年時間。事實上,按照當(dāng)初的公告,中國政府在2010年1月就應(yīng)該已經(jīng)實施國Ⅳ。
中國在2010年會制造出大約400萬輛商用車,這個數(shù)字在今后3~5年內(nèi),會以略微放緩增速持續(xù)增加。麥肯錫曾經(jīng)預(yù)測,汽車售后維修與汽車銷量的比例。隨著排放的嚴格,發(fā)動機的維修技術(shù)也不斷提高,能夠掌握的維修點會逐漸進入高附加值的區(qū)間。
更大的市場機會則留給那些零部件供應(yīng)商。德國博世和日本電裝是兩家在中國本土生產(chǎn)共軌系統(tǒng)的企業(yè),他們在2011年底的產(chǎn)能總和加起來,也不會超過100萬套。剩下的,除了進口部分,大多數(shù)還得中國企業(yè)來滿足。
如果從這個角度看,中國政府企業(yè)對于提高排放水平應(yīng)該充滿積極性。但實際情況是,從年初開始,關(guān)于國Ⅳ的各種聲音便銷聲匿跡。
7月,珠江三角洲準備提前實施國Ⅳ的消息打破了原本的寂靜,但很快它就演變成了一場鬧劇。只有一個2010年9月1日的實施日期,卻未見任何細則出臺。
一方面,國內(nèi)的主機廠和發(fā)動機廠樂于保持現(xiàn)有的沉默,因為國Ⅳ實施時間拖得越久,它們就有更充足的時間解決國Ⅳ產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和匹配中的難題。
另一方面,中國政府必須完成自己做出的承諾,到2020年將二氧化碳排放減少45%。這是一個驚人的進步,但需要付出驚人的努力和決心。
沒人敢去預(yù)測具體的實施時間,一個較為統(tǒng)一的判斷是,無論如何,到2011年底,中國市場還是會實行國Ⅳ標(biāo)準,而共軌也一定不會是惟一的解決方案。國Ⅳ是有具體標(biāo)準的,但就是這個細節(jié)很清楚的排放法規(guī),卻變得撲朔迷離。
以至于當(dāng)私下詢問一家跨國共軌生產(chǎn)企業(yè)的在華高管,他們?yōu)閲舢a(chǎn)品準備如何,他有些無奈地說:“我們準備何時開始(prepared for when)!
勇敢者游戲
7月16日,遼陽當(dāng)?shù)厥赘恢茗P威投資的遼寧新風(fēng)吉爾高壓共軌燃油噴射系統(tǒng)制造企業(yè)在遼陽首山鎮(zhèn)工廠舉行了40萬套投產(chǎn)慶典儀式。
這家公司在2006年從德國利勃海爾旗下CRT共軌技術(shù)公司購入第二代高壓共軌技術(shù),經(jīng)過消化吸收,投資13.4億元人民幣完成一期和二期建設(shè),采購了400多臺設(shè)備。
按照計劃,新風(fēng)吉爾在今年8月份開始生產(chǎn),年底前生產(chǎn)20萬套共軌噴射系統(tǒng)。同時,投資33億元的三期工程也將開工建設(shè),這個計劃于2013年7月完工項目,將會把新豐吉爾的年產(chǎn)能提升至200萬套。
在進入共軌系統(tǒng)生產(chǎn)之前,新豐企業(yè)集團雖然資產(chǎn)龐大,但多是圍繞農(nóng)業(yè)、牧業(yè)以及礦產(chǎn)。對他們而言,共軌技術(shù)只是代表了未來廣闊的市場,投資回報率很好,在項目可研分析上,投資共軌和投資雞蛋生產(chǎn),其實是一套判斷標(biāo)準:能不能給企業(yè)帶來回報。在那些圍繞產(chǎn)業(yè)未來和國家安全的討論面前,新風(fēng)吉爾選擇的是先行一步。
更大的投資出現(xiàn)在內(nèi)蒙古鄂爾多斯。在這個外界并不看好的地方,華泰汽車旗下歐意德發(fā)動機公司投下近30億元人民幣,建造了年產(chǎn)30萬臺柴油發(fā)動機和變速器的生產(chǎn)線,據(jù)說到2012年實現(xiàn)全部100萬臺產(chǎn)能。
歐意德的發(fā)動機來自意大利VM公司,他們買下了這家公司三個發(fā)動機平臺,涵蓋2.5升、2.8升和3升。目前,2.5升和2.8升發(fā)動機已陸續(xù)國產(chǎn),在江鈴陸風(fēng)X8車型上,搭載的就是VM2.5升柴油發(fā)動機,其共軌系統(tǒng)來自博世。
歐意德公司總裁徐恒武對產(chǎn)品充滿信心:“VM以前是克萊斯勒持股的。他的機器供克萊斯勒越野車,也負責(zé)前期產(chǎn)品開發(fā)。我們買下產(chǎn)品全部專利,不需要額外的技術(shù)支持,完全是自己生產(chǎn)。標(biāo)定是通過博世來做,買它的共軌和ECU!
而他更大的信心來自中國柴油車市場的井噴發(fā)展。他覺得,在龐大的汽車產(chǎn)銷數(shù)字之上,中國的柴油車比例的任何提升,都代表了井噴式的增長。事實上,在引入柴油機的時候,華泰最初也考慮過韓國的產(chǎn)品,因為華泰從介入汽車開始,就和現(xiàn)代汽車有很多技術(shù)合作,但最后由于對方的不配合,還是決定自己一步到位,引入更先進的歐洲產(chǎn)品。
我們或許可以說這些進入者的夢想過于遙遠,手段過于莽撞。但筆者認為,中國汽車企業(yè)發(fā)展到如今的階段,可能正需要這些闖入者來改寫格局。這些不斷增加的新生力量,也讓那些在電噴系統(tǒng)努力多年、如今正渴望提升技術(shù)層次的企業(yè)不會感到孤獨。
畢業(yè)于清華大學(xué)汽車系的倪威1998年進入亞新科集團,這是一家由美國投資機構(gòu)在1994年年初收購若干中國本土零部件企業(yè)而組建的實業(yè)集團,其中就包括湖南衡陽的南岳和北京天緯,兩家在中國電控噴射系統(tǒng)供應(yīng)鏈中是舉足輕重的企業(yè)。
亞新科南岳(衡陽)有限公司在2006年研發(fā)了國Ⅲ電控柴油燃油噴射系統(tǒng),并在衡陽市白沙工業(yè)園征地400畝,投資4億元人民幣打造國Ⅲ以上電控柴油燃油噴射系統(tǒng)生產(chǎn)基地,整個項目將在2010年底前完成,將形成年產(chǎn)30萬套的生產(chǎn)能力。
北京亞新科天緯油泵油嘴公司,這家企業(yè)從合資之初便從事研發(fā)、生產(chǎn)和銷售符合歐洲0-Ⅲ號排放標(biāo)準的柴油機燃油噴射系統(tǒng)的汽車零部件高精密產(chǎn)品,產(chǎn)品已經(jīng)在國內(nèi)被濰柴、東風(fēng)康明斯、一汽大柴、一汽錫柴、玉柴、中國重汽、上柴50多家柴油機廠配套。2010年,他們遠赴德國花費近千萬元引入新的生產(chǎn)設(shè)備,加大對電控燃油系統(tǒng)核心零部件的研發(fā)和生產(chǎn)。
作為亞新科集團負責(zé)市場與銷售的副總裁,倪威四處考察市場,他很看好共軌系統(tǒng)的未來,也非常想看到公司在共軌技術(shù)上的突破,但在接受專訪時,他依然壓力重重。
他說:“我們很難做到和跨國公司一樣低的價格。這不是說單純的成本低,而是整個研發(fā)攤銷費用沒有了。人家早就在全球市場攤銷完了。對于亞新科來說,辛苦弄出來的產(chǎn)品,總要有初始的設(shè)備成本、研發(fā)費用。我們估算過,要完成共軌研發(fā)和量產(chǎn)準備,大概要10~15億元,專門給燃油系統(tǒng),包括噴油嘴和噴油泵。”
這個壓力也促成了亞新科的股東變更。2009年春節(jié)之后,為了在共軌研發(fā)上投入更多,亞新科決定進行引入更多資金,但原股東的類型是美國養(yǎng)老基金,不希望公司用巨額投資來冒險進入共軌產(chǎn)業(yè),經(jīng)過長時間溝通,2010年10月,美國私募股權(quán)基金貝恩資本出資收購亞新科股權(quán)。貝恩進入的重要承諾就是在電控柴油燃油系統(tǒng)的研發(fā)和生產(chǎn)上繼續(xù)投入。
事實上,如果有更多的企業(yè)愿意嘗試,中國柴油共軌產(chǎn)品會更快速的出現(xiàn)在市場上。來自主機廠的嘗試已經(jīng)在市場出現(xiàn)。
6月,奇瑞汽車搭載ACTECO1.0D柴油發(fā)動機的微客產(chǎn)品開瑞優(yōu)優(yōu)計劃上市。同月,上汽集團宣布與云內(nèi)動力合作共同研發(fā)0.9L和1.4L兩款小排量柴油發(fā)動機。此前,云內(nèi)動力已經(jīng)承擔(dān)了上汽榮威550車型1.9L柴油發(fā)動機的匹配工作。7月,長城汽車一條2.0升柴油發(fā)動機生產(chǎn)線正式投產(chǎn)。這些產(chǎn)品的核心噴射系統(tǒng)依然來自跨國公司,博世、德爾福等提供了從研發(fā)到匹配標(biāo)定的各種服務(wù)。
在這一點上,國Ⅳ排放標(biāo)準可能會是轉(zhuǎn)折點。機械泵加一些后處理技術(shù)(比如EGR和后處理組合),尚可滿足國Ⅲ排放標(biāo)準。到了國Ⅳ階段,必須借助更為精準的電控噴射系統(tǒng),更高的噴射壓力,這勢必會帶來整個發(fā)動機水平的提高。
此前,因為主機廠和發(fā)動機廠對其產(chǎn)品的性能和穩(wěn)定性仍有顧忌,還只是進行小范圍的匹配和試制。如果國Ⅳ實施,面對突然爆發(fā)的市場需求,外資企業(yè)盡管無比強大也不可能壟斷全部市場,本土企業(yè)就將迎來從樣品走向產(chǎn)業(yè)化的一次歷史機遇,十億、數(shù)十億元的投入也有望看到回報。
最難的難題
國Ⅳ排放法規(guī)中,對于商用車來說,很重要的一點是廠家必須增加后處理,乘用車稍微簡單,加個氧化催化器即可,商用車則要增加全套的后處理設(shè)備。
倪威曾經(jīng)在8月陪一家外國公司到中國考察整車企業(yè),這家公司做發(fā)動機尾氣后處理系統(tǒng),在國外給奔馳卡車配套多年,從未進過中國。他們也是看好中國市場,打算來試試水。
亞新科做的是發(fā)動機噴射環(huán)節(jié),如果能與后處理企業(yè)合作,不但可以提高系統(tǒng)整合的技術(shù)水平,還可以提供更為經(jīng)濟的解決方案。
但價格成為項目推進的難題。中國廠家希望后處理系統(tǒng)的價格不超過1萬元人民幣,最好是8000元。國外公司覺得很難做到這個價格。
倪威說:“我們幫助他們了解中國的使用需求。例如,產(chǎn)品能夠用100萬公里,中國不需要,可能只有25萬公里。但是外方說不能降低,德國產(chǎn)品在中國也要保持同樣質(zhì)量標(biāo)準。其實,另一個理念更重要,中國客戶到底需要什么,不是好的東西在中國就適用!
價格也一直是中國整車企業(yè)對于共軌的擔(dān)憂。博世從進入中國開始,就被冠以壟斷和價格過高的帽子,雖然陸續(xù)推出經(jīng)濟型共軌系統(tǒng),可這個高價產(chǎn)品的形象卻揮之不去。
博世無錫柴油系統(tǒng)公司的總經(jīng)理馬儒韜說:“我們在定價方面有自己的策略,中國企業(yè)和博世合作,其實是分階段的,比如樣機階段,小批量階段,以及大規(guī)模供貨階段,我們所報的價格也有差別,應(yīng)該是逐步降低!
不過,如果我們深入了解了共軌產(chǎn)品的整個研發(fā)生產(chǎn)過程,就會發(fā)現(xiàn),價格其實并不是問題的關(guān)鍵。中國企業(yè),比如無錫油泵油嘴研究所,在1995年開始沿著高壓共軌路線前進,他們在2001年參觀博世之后,堅定了研發(fā)信心,并在2005年拿出樣品。但直至今日,無油所的共軌產(chǎn)品仍未進入大規(guī)模量產(chǎn)階段。
很多人以為,有了好的投資,就可以解決研發(fā)的問題,比如買來設(shè)備,請來專家。但實際上,共軌最難的部分并不在實驗室,而是在量產(chǎn)階段。
首先遇到的是設(shè)備問題。一位業(yè)內(nèi)人士告訴《汽車商業(yè)評論》,同樣研發(fā)電控噴射系統(tǒng)的龍口龍泵公司投了很多錢,卻無法購入關(guān)鍵設(shè)備,即使它想比市價多出3倍價格,也買不到類似的精密加工設(shè)備。即使在市場開放的年代,這類物資也是備受限制,特別是對中國和競爭對手。
在設(shè)備方面,亞新科算幸運的。亞新科從國Ⅱ開始就開始做共軌,因為投資比較大,一直沒有做起來,從2009年開始請專家,投資到位,才開始做共軌。
這時恰好金融危機全球蔓延。倪威有次在德國斯圖加特吃飯,突然看到亞新科旗下北京天緯的總工程師。他有些奇怪,“我們平時在北京都很難碰到,怎么在德國見面”。一打聽才知道,對方是去買設(shè)備的,因為當(dāng)時德國公司業(yè)務(wù)不是很好,也就不再封鎖出口,出售標(biāo)準稍微有所放松。正好賣給了亞新科,然后很快又關(guān)上了門。
不過,倪威坦言,亞新科實現(xiàn)國Ⅳ時,還有很多東西沒弄清楚。“這個問題對于國內(nèi)企業(yè)是共性的。”他說,“我們對共軌的理解不是簡單的有設(shè)備就可以解決的!
原因很簡單,制造工藝需要經(jīng)驗來解決。你可以買好的設(shè)備,但是關(guān)鍵每個設(shè)備之間的參數(shù)配比沒有人告訴你,對于共軌這類精密產(chǎn)品而言,工序的銜接復(fù)雜而精密。比如,設(shè)備如何擺放,加工誰先誰后,精度如何控制,都需要經(jīng)驗和時間。
共軌系統(tǒng)的加工誤差是用絲(百分之一毫米)來表示,工差配合就要研究很長時間,比如依照什么順序來組裝,組裝工序之間的銜接,等等。在博世無錫共軌生產(chǎn)線上,工人的每道工序用秒為單位計算,從十幾秒到幾十秒不等,而這些工序銜接上,為下一道工序留多少空隙,都是經(jīng)驗積累。為了做到這個水平,博世的共軌系統(tǒng)從小規(guī)模到大規(guī)模量產(chǎn),也摸索了2~3年時間。
有些設(shè)備是第三方設(shè)備。中國企業(yè)買了設(shè)備,去找西門子等企業(yè)設(shè)計軟件,但是博世買了設(shè)備,不需要提供軟件,它自己有專門開發(fā)軟件的一組人員。同樣的設(shè)備,流程不一樣,精度不一樣,做出來的東西也不一樣。
德爾福柴油系統(tǒng)中國區(qū)業(yè)務(wù)發(fā)展總監(jiān)張巍對記者說:“產(chǎn)品化向產(chǎn)業(yè)化邁進的過程中,能否形成規(guī)模要看實現(xiàn)飛躍的速度有多快。產(chǎn)業(yè)化就是上設(shè)備,設(shè)備是公開的,關(guān)鍵是大規(guī)模如何保證產(chǎn)品的一致性,這是發(fā)展的要點。”
事實上,這也是國內(nèi)企業(yè)與跨國公司最難追趕的部分。工藝偏差導(dǎo)致產(chǎn)品穩(wěn)定性不高,國內(nèi)企業(yè)與零部件廠之間很難形成配套。一位業(yè)內(nèi)專家告訴《汽車商業(yè)評論》,本土開發(fā)的共軌產(chǎn)品,幾乎得不到國內(nèi)廠家的首肯。甚至有些共軌研發(fā)企業(yè)和發(fā)動機廠同屬一家主機廠,廠址都在一起,都高舉民族工業(yè)大旗,但是自己人生產(chǎn)出來的共軌產(chǎn)品,除了少數(shù)樣品,基本不會投入市場。
零部件企業(yè)說,我們是民族工業(yè),你得支持一下;但主機廠的理由同樣充分,對不起,我們得對客戶負責(zé),畢竟博世的共軌產(chǎn)品可靠得多。
或許時間會解開這個目前無解的題目。
新機會
在所有掌握成熟共軌技術(shù)的跨國公司中,德爾福是最沉穩(wěn)的。他們一直未在中國建廠,而是希望與本地企業(yè)合作規(guī)模達到合理數(shù)量后,再來建廠。在此之前,他們對中國客戶的幫助和價值增值,更多是體現(xiàn)在經(jīng)驗?zāi)芰ι稀?/FONT>
張巍說:“我們是看到現(xiàn)在的歐洲標(biāo)準高于中國市場的需求,但是我們從行業(yè)和主機廠得到的信息是他們未來要達到全球市場的水平,中國人不需要在質(zhì)量上打折扣的東西。因此我們不是降低可靠性,但是希望在設(shè)計上讓系統(tǒng)構(gòu)成不同來降低成本。”
以經(jīng)驗來銜接成本與技術(shù)之間的縫隙,這是跨國公司對中國客戶的需求進行反復(fù)分析后得出的解決方案。在國Ⅲ階段,EGR方案橫空出世使得大多數(shù)企業(yè)的先進技術(shù)無法迅速落地,但在國Ⅳ階段,從燃燒控制、進氣控制到尾氣控制,排放控制越難,跨國公司的經(jīng)驗便越有效。
比如,中國客戶一直提出在功能設(shè)定上做調(diào)整,不多不少,剛好滿足需求。一位業(yè)內(nèi)專家說:“在保證質(zhì)量的前提下,我們可以研究是否有些功能取消后,可以帶來零部件取消,從而降低成本!
向下研發(fā),是跨國公司在中國未來幾年的主要方向。他們手頭現(xiàn)有技術(shù)可以滿足中國企業(yè)更高的要求,比如歐Ⅴ和歐Ⅵ,但對于如何低成本實現(xiàn)國Ⅳ,其實并沒太多產(chǎn)品。他們手中的產(chǎn)品是在2005年前為歐洲所生產(chǎn),如今技術(shù)進步、材料變革,隨著中國排放法規(guī)的進步,這些跨國公司也希望有新的機會創(chuàng)造出新產(chǎn)品。
記者了解到,德爾福中國團隊正在嘗試和客戶合作,把一些現(xiàn)有的技術(shù)和系統(tǒng)進行重新組合,找出新的能夠適應(yīng)中國市場的產(chǎn)品。
張巍覺得,最好的突破點是微車上用的低成本共軌,這是一個傳統(tǒng)意義上的具有基本功能的共軌。他說:“我們也在研究策略,如何在微車提供有競爭力的系統(tǒng)。德爾福的原則是降低系統(tǒng)成本、設(shè)計有突破、生產(chǎn)零部件本地化以及不會為了降低成本而降低成本、損失性能和質(zhì)量!
在康明斯,針對客戶提出的要求,他們試著把燃油系統(tǒng)、增壓器、后處理整合做不同技術(shù)路線開發(fā)國Ⅳ發(fā)動機。
康明斯(中國)投資有限公司發(fā)動機技術(shù)總監(jiān)彭立新告訴記者,他們目前在中國生產(chǎn)的ISM不是走共軌路線,人們擔(dān)心其是否可以滿足國Ⅳ。但經(jīng)過研發(fā),“我們現(xiàn)在產(chǎn)品比共軌還有優(yōu)勢。這款產(chǎn)品現(xiàn)在可以用模擬手段,對燃燒過程、控制系統(tǒng)掌握和優(yōu)化,加上各種條件的集成,可以在不同硬件的條件下做出同樣先進的產(chǎn)品”。
這是一個巨大的變化。過去,康明斯總部肯定希望中國的產(chǎn)品賣得越多越好,但他們也擔(dān)心,降低成本會不會不滿足中國排放要求?會不會降低康明斯的質(zhì)量,影響其品牌形象?
現(xiàn)在,康明斯發(fā)現(xiàn),類似中國這樣的市場所提出的需求,其實可以從它全球的幾十年經(jīng)驗和產(chǎn)品中,找到新的組合來解決問題。
康明斯本身就是一個技術(shù)領(lǐng)先的公司,由于在歐美已經(jīng)滿足排放法規(guī),他們相比中國企業(yè)有5~6年的時間差。彭立新說:“我們有經(jīng)驗積累,這是很自然的優(yōu)勢,F(xiàn)在,我們能夠根據(jù)不同功率段、壽命、成本要求找到最合適的既降低油耗提高效率,又能實現(xiàn)成本需要的系統(tǒng)進行配套!
一旦中國市場取得進展,這些跨國公司所面對的,其實是更廣闊的新興市場,比如印度、俄羅斯、巴西等。曹思德告訴記者,現(xiàn)在不是我們中國自己做,全球總工程師也很支持。有很多市場和中國的要求類似。比如“印度康明斯的產(chǎn)量也很大,也要求低成本高質(zhì)量。我們經(jīng)常和印度交換意見,看看大家需要什么,相互學(xué)習(xí)”。
事實上,這些新的機會中,同樣留給中國企業(yè)大量的學(xué)習(xí)和模仿以及創(chuàng)新可能,如果中國柴油車排放標(biāo)準能夠堅定執(zhí)行下去,隨著更多車輛采用新技術(shù),中國企業(yè)追趕先進技術(shù)的速度也會加快!拔蚁嘈胖袊髽I(yè)一定會制造出自己的共軌產(chǎn)品!蹦咄判氖恪